來源:Chinese website 發(fā)布時間:2020年09月03日
一家冷凍物品生產(chǎn)商在它的成品庫主要雇用女工;她們必須手動吊升、移動和定位裝有冷凍物品的收縮包裝盒。當(dāng)夏天產(chǎn)量增加的時候,這些女性操作員必須一天吊升這些盒子好幾次,而每個盒子最高重達20公斤,工作周期非??焖俣抑貜?fù)性高。必須從輸送器上揀取這些盒子然后從上方將他們放置到窄小而高的集裝箱中,因此這些女工們非得彎腰弓背,扭曲自己的身體;這項操作的難處,還在于當(dāng)操作員將盒子放到很窄小的箱子中時沒有足夠的空間放手。裝載物手動搬運操作有這些特點(裝載物很重,工作頻率高,垂直移動裝載物,裝載物離身體的水平距離遠,很難抓?。虼瞬环详P(guān)于裝載物手動搬運安全性和人體工效的規(guī)定。
該公司需要一個能夠消除這些問題并同時提高產(chǎn)能的解決方案。
要揀取的重物尺寸不同,重量也不同,他們需要的解決方案要做的是,能持續(xù)進行生產(chǎn),而不必在揀取不同的盒子時,因為要更換末端執(zhí)行器或選擇不同的裝載物而中斷。
現(xiàn)在市面上能夠完全滿足這些要求的解決方案是INDEVA® Liftronic®裝置。
實際上,如果使用電動升降機,操作員就不得不始終保持向上/向下按鈕處于按下狀態(tài)(如果在工作日中要重復(fù)操作,這是一個不符合人體工效的動作),并且在揀取盒子時,機器始終處于最大預(yù)設(shè)能力狀態(tài),這可能會導(dǎo)致對于最小的盒子來說提升力過強,因而造成他們掉落和損壞(不符合安全規(guī)則)。
傳統(tǒng)氣動系統(tǒng)不能做到自動平衡,并且為了選擇重量不同的裝載物重量,生產(chǎn)需要暫停下來,或者,盡管這個系統(tǒng)能做到氣動自動平衡,但卻不能迅速實現(xiàn)重量平衡調(diào)節(jié)而且不能消除慣性力,這就迫使操作員在一個很窄的卸放區(qū)域里要先執(zhí)行很多非常細小的校正操作才能到達想要到達的位置。
上述所提到兩種傳統(tǒng)解決方案都不能滿足公司的要求,它們操作緩慢,不能做到方便用戶使用,也不太符合人體工效原則。
INDEVA® Liftronic®是真正的自動平衡系統(tǒng)(自我檢測、自動平衡重物重量),不需要讓什么按鈕始終保持按下狀態(tài),要按的按鈕是內(nèi)嵌式力量感應(yīng)手柄按鈕,符合人體工效原則,內(nèi)嵌式力量感應(yīng)手柄,配備有能夠防止重物下落的安全裝置,完全滿足提高安全性、人體工效和產(chǎn)能的要求,能夠?qū)崿F(xiàn)順暢而快速的移動,操作員使用該產(chǎn)品操作時就如同手動操作一樣,但卻擁有機器的力量。
為了避免電動智能平衡吊的故障,采取預(yù)防性維護措施和良好的操作習(xí)慣非常重要。以下是一些具體的方法和建議,幫助您最 大限度地減少故障發(fā)生:
電動智能平衡吊作為一種復(fù)雜的機械設(shè)備,在使用過程中可能會遇到各種故障。了解這些常見故障及其原因可以幫助用戶更好地維護設(shè)備,及時排除問題,確保其正常運行。以下是電動智能平衡吊的一些常見故障及可能的原因:
電動智能平衡吊是一種用于提升和搬運重物的設(shè)備,它結(jié)合了電動驅(qū)動技術(shù)和智能控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)貨物的平穩(wěn)、精 確搬運。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合,特別適合于需要頻繁起吊和精 確定位的作業(yè)環(huán)境。以下是關(guān)于電動智能平衡吊的一些關(guān)鍵信息:
助力機械手的使用培訓(xùn)是確保操作人員能夠正確、安全、高效地使用設(shè)備的關(guān)鍵步驟。以下是一些詳細的培訓(xùn)內(nèi)容和方法,幫助你制定有效的培訓(xùn)計劃:
助力機械手的使用方法和注意事項對于確保其正常運行、提高工作效率和保障操作人員的安全至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的使用方法和注意事項:
實現(xiàn)助力機械手的自動化是一個涉及多個技術(shù)和系統(tǒng)的綜合過程,主要包括機械設(shè)計、控制系統(tǒng)、傳感器技術(shù)、通信協(xié)議和軟件編程等方面。以下是一些關(guān)鍵步驟和注意事項,幫助你實現(xiàn)助力機械手的自動化:
將助力機械手集成到自動化生產(chǎn)線中是一個復(fù)雜的過程,需要綜合考慮機械手的設(shè)計、控制系統(tǒng)、通信協(xié)議、安全措施等多個方面。以下是一些關(guān)鍵步驟和注意事項,幫助你順利完成這一過程:
機械手在低溫環(huán)境中工作時,冷凝水的形成可能會導(dǎo)致電氣部件受潮短路、機械部件生銹等問題,因此采取有效的防冷凝措施非常重要。以下是一些常用的防冷凝措施:
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